齿轮泵的故障排除及维修方案
发布时间：2017-05-16 浏览次数：1631
了齿轮泵的朋友们都知道，齿轮泵有很多品牌，比如说：力士乐齿轮泵，不二越齿轮泵，派克齿轮泵，住友齿轮泵等品牌，当然了在使用齿轮泵的过程中，或多或少都会出现一些故障的，那么遇到故障时我们如何对齿轮泵进行故障排除与维修呢？下面就让柯兰给大家讲一讲齿轮泵的故障排除与维修方法如下：
一、液压泵泵轴折断或严重磨损。
1、液压泵泵轴机械性能达不到要求。在设计、选材或加工时，所选材料不能达到所要求的机械性能或热处理工艺不好，泵在工作时受到较大的力和扭矩作用就会造成断裂。应选用40Cr材料做泵轴，热处
理硬度值为HRC52。
2、泵在工作时由于异物卡住齿轮，传动扭矩过大，折断泵轴。应查明异物进入的原因并及时清理，按泵轴图加工重新装配。
3、泵在工作时由于润滑不良造成滚针轴承烧死，泵轴磨损。应及时检查润滑不良的原因，重新配轴。
二、齿轮泵旋转不灵活或咬死。
①、轴向间隙及径向间隙过小。一般要求在齿轮端面和泵盖之间应留有0.025～0.04mm的间隙，齿顶圆与泵体内孔应留有0.13～0.16mm的间隙，在检查时应认真测量，若不符合要求，就应重配其间隙。
②、油液中杂质被吸入泵体内。及时检查并清除杂质。
③、装配不良，CB型盖板，与轴的同心度不好，长轴的弹簧固紧脚太长，滚针套质量太差。根据要求重新进行装配。
④、泵和电动机的联轴器同轴度不好。同轴度应保证在0.1mm以内，严防周围灰沙、铁屑及冷却水等物进入油池，保持油液洁净。
⑤、前盖螺孔位置与泵体后盖通孔位置不对(位移度不好)，拧紧螺钉后别劲而转不动。此时可用钻头或圆锉将泵体后盖孔适当修大再装配。
三、齿轮泵发热。
上述②齿轮泵旋转不灵活或咬死的故障原因也均为导致齿轮泵发热所致，因而排除方法可参照执行。除此还有：
1、油液黏度不符合要求。选择合适的液压油；
2、侧板和轴套与齿轮端面严重摩擦；
3、液压系统油液的冷却措施欠佳。若在液压系统中没有冷却设施，再加上周围环境温度高，或者液压油箱太小，或者液压系统连续工作时间较长等，都会造成油液温度升高，导致液压泵发热，应根据实际情况来处理。
1、液压泵泵轴机械性能达不到要求。在设计、选材或加工时，所选材料不能达到所要求的机械性能或热处理工艺不好，泵在工作时受到较大的力和扭矩作用就会造成断裂。应选用40Cr材料做泵轴，热处
理硬度值为HRC52。
2、泵在工作时由于异物卡住齿轮，传动扭矩过大，折断泵轴。应查明异物进入的原因并及时清理，按泵轴图加工重新装配。
3、泵在工作时由于润滑不良造成滚针轴承烧死，泵轴磨损。应及时检查润滑不良的原因，重新配轴。
二、齿轮泵旋转不灵活或咬死。
①、轴向间隙及径向间隙过小。一般要求在齿轮端面和泵盖之间应留有0.025～0.04mm的间隙，齿顶圆与泵体内孔应留有0.13～0.16mm的间隙，在检查时应认真测量，若不符合要求，就应重配其间隙。
②、油液中杂质被吸入泵体内。及时检查并清除杂质。
③、装配不良，CB型盖板，与轴的同心度不好，长轴的弹簧固紧脚太长，滚针套质量太差。根据要求重新进行装配。
④、泵和电动机的联轴器同轴度不好。同轴度应保证在0.1mm以内，严防周围灰沙、铁屑及冷却水等物进入油池，保持油液洁净。
⑤、前盖螺孔位置与泵体后盖通孔位置不对(位移度不好)，拧紧螺钉后别劲而转不动。此时可用钻头或圆锉将泵体后盖孔适当修大再装配。
三、齿轮泵发热。
上述②齿轮泵旋转不灵活或咬死的故障原因也均为导致齿轮泵发热所致，因而排除方法可参照执行。除此还有：
1、油液黏度不符合要求。选择合适的液压油；
2、侧板和轴套与齿轮端面严重摩擦；
3、液压系统油液的冷却措施欠佳。若在液压系统中没有冷却设施，再加上周围环境温度高，或者液压油箱太小，或者液压系统连续工作时间较长等，都会造成油液温度升高，导致液压泵发热，应根据实际情况来处理。
正品保障
一年质保
24小时内发货
专用发票
价格优惠
无忧退货
