力士乐齿轮泵常见故障分析
发布时间：2017-05-17 浏览次数：1757
大多数用户在长期使用力士乐齿轮泵的过程中，都会出现一些故障现象，比如说：泵不能排料、泵流量不足、声音异常、电流过大、泵突然停止、密封漏油等现象，当然了这是我们在长期使用齿轮泵后常见的故障，以免这样的故障发生，今天柯兰就来给大家详细说一说力士乐齿轮泵常见故障分析方法如下：
一、齿轮泵不能排料故障原因：
①旋转方向相反；②吸入或排出阀关闭；③入口无料或压力过低；④粘度过高，泵无法咬料；
对策：①确认旋转方向； ②、确认阀门是否关闭； ③检查阀门和压力表；④、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足；
二、齿轮泵流量不足故障原因：
①吸入或排出阀关闭； ②、入口压力低； ③、出口管线堵塞；④填料箱泄漏；⑤转速过低；
对策：①确认阀门是否关闭；②检查阀门是否打开；③确认排出量是否正常；④紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；⑤检查泵轴实际转速；
三、齿轮泵声音异常异故障原因：
①、联轴节偏心大或润滑不良；②电动机故障；③减速机异常； ④轴封处安装不良；⑤轴变形或磨损；
对策：①、找正或充填润滑脂; ②、检查电动机；③检查轴承和齿轮；④检查轴封；⑤停车解体检查；
四、齿轮泵电流过大故障原因：
①、出口压力过高；②熔体粘度过大；③轴封装配不良；④轴或轴承磨损；⑤电动机故障；
对策：①检查下游设备及管线；②检验粘度 ③检查轴封，适当调整；④停车后检查，用手盘车是否过重；⑤检查电动机；
五、齿轮泵突然停止故障原因：
①停电；②电机过载保护；③联轴器损坏；④出口压力过高，联锁反应；⑤泵内咬入异常；⑥轴与轴承粘着卡死；
对策：①检查电源；②检查电动机；③打开安全罩，盘车检查；④检查仪表联锁系统；⑤停车后，正反转盘车确认；⑥盘车确认；
(6)齿轮泵密封漏油产生原因：
①轴封未调整好；②密封圈磨损而间细大；③机械密封动、静环摩擦面随坏；④弹簧松弛；
对策：①重新调整；②适量拧紧压盖螺栓或更换密封圈；③更换动、静环或重新研磨；④更换弹簧；
一、齿轮泵不能排料故障原因：
①旋转方向相反；②吸入或排出阀关闭；③入口无料或压力过低；④粘度过高，泵无法咬料；
对策：①确认旋转方向； ②、确认阀门是否关闭； ③检查阀门和压力表；④、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足；
二、齿轮泵流量不足故障原因：
①吸入或排出阀关闭； ②、入口压力低； ③、出口管线堵塞；④填料箱泄漏；⑤转速过低；
对策：①确认阀门是否关闭；②检查阀门是否打开；③确认排出量是否正常；④紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；⑤检查泵轴实际转速；
三、齿轮泵声音异常异故障原因：
①、联轴节偏心大或润滑不良；②电动机故障；③减速机异常； ④轴封处安装不良；⑤轴变形或磨损；
对策：①、找正或充填润滑脂; ②、检查电动机；③检查轴承和齿轮；④检查轴封；⑤停车解体检查；
四、齿轮泵电流过大故障原因：
①、出口压力过高；②熔体粘度过大；③轴封装配不良；④轴或轴承磨损；⑤电动机故障；
对策：①检查下游设备及管线；②检验粘度 ③检查轴封，适当调整；④停车后检查，用手盘车是否过重；⑤检查电动机；
五、齿轮泵突然停止故障原因：
①停电；②电机过载保护；③联轴器损坏；④出口压力过高，联锁反应；⑤泵内咬入异常；⑥轴与轴承粘着卡死；
对策：①检查电源；②检查电动机；③打开安全罩，盘车检查；④检查仪表联锁系统；⑤停车后，正反转盘车确认；⑥盘车确认；
(6)齿轮泵密封漏油产生原因：
①轴封未调整好；②密封圈磨损而间细大；③机械密封动、静环摩擦面随坏；④弹簧松弛；
对策：①重新调整；②适量拧紧压盖螺栓或更换密封圈；③更换动、静环或重新研磨；④更换弹簧；
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